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保质保量

ensure quality

研发

公司设有专业化、现代化的研发机构——晨虹研究院,根据市场需求,建立并不断完善各类产品研发平台,拥有多项自主研发的先进生产工艺技术,同时,分别在北京、美国圣地亚哥设立分公司,不断与世界先进资源在各领域开展合作,并与美国、欧洲、印尼等国家涂料研发机构工程师、院士进行互动交流,并达成长期技术上的战略性合作关系。
通过调查、了解、掌握、分析渠道的需求,从满足需求入手做基本功;向不同市场、不同用户、不同网络、不同网点投放对路产品,一对一的提供既好用更好卖的产品及解决方案。重点满足维护翻新市场、大众消费市场,真正做到全力以赴盯市场、一心一意满足市场需求,主动创新引导市场消费。

采购

以产品持续研究提升为出发点,晨虹总部为全球供应商搭建平台,以开放姿态面向全球,广泛筛选,吸引行业优秀原料供应商,来到晨虹平台展示自己的产品及出色解决方案,并由此带动研发思路的进一步开阔。
  • 原料对比

  • 厂家交流

  • 优质资源

  • 材料筛选

  • 试验检测

  • 与时俱进

生产

“用生产化妆品的设备产油漆!”
德国进口搅拌机、研磨机组成的自动化生产线,注入昂贵的“氧化锆珠”研磨介质,使晨虹公司全系产品在漆液性状、漆膜细腻程度方面保持一个高度,“出生即自带光环”!
“标准化操作,保安全,稳质量”
车间备用原材料以及工具、设备严格分类、分色摆放和应用。
生产环节与质控紧密结合,每个工序均有细化的标准,分散、研磨、调色,多次送检,先进检测仪器,科学化严把控,不合格不进入下一工序。
消防设施检查、防护用品应用操作日常化、标准化,定期进行员工培训。
“安全、低排生产来真的”
生产过程罐体加盖密封,减少排放;
VOC处理设备由专业公司负责维护管理,专人负责运行监测。VOC收集设施操作规范细化到车间生产过程中每个环节每个岗位,确保生产即开启,高效率收集。
车间废弃物分类处理,危废规范收集,专库存放,专业公司处理。

质控

质控中心是由国家涂料研究院帮助组建的,主要负责原材料和成品的质量检测,被河北省涂料检测中心定为油漆涂料定点检测单位,检测人员全部经国家涂料检测中心培训合格上岗。
恒温恒湿实验室常年温度23℃、湿度50%,主要用于在恒温恒湿的情况下检测漆膜干性、遮盖力、光泽度、附着力、硬度、耐冲击力等等。
选购入厂的每批原材料都要进行11个项目的质量检测对比,其中包括:组成成分、制作方法、产品特点、用途、用法用量、技术要求、检验方法、检验规则、标样制定、包装标识、储存运输。严格按漆用材料质量标准,对采购的每一批材料质量进行检测,确保入库的每一批材料达到漆用材料质量标准,保证不合格不入库。
每一批油漆都要从原始状态、漆膜性能、标准颜色、施工性能、检验规则5个方面,按成品漆质量标准进行质量控制,确保出厂的每一桶油漆都是合格产品。
  • 英国马尔文粒径分布仪
    检测颗粒分布,从微观检测分析、数据化控制产品中颜料、填料的研磨分子粒径大小及均匀性,比原始的刮板检测客观、科学、准确。
  • 美国德塔分光光度仪
    对油漆标准颜色进行数据化管理,数据分析控制每批油漆颜色,实现精准控制,将批次间的色差降至最低
  • 美国Q-FOG盐雾机
    模拟海洋气候的强酸、强碱,重点检测防锈漆、防腐漆耐酸、碱、盐程度,针对油漆漆膜进行破坏性试验
  • 美国Q-SUN疝灯老化机
    模拟自然条件下的日晒、雨淋,加速产品老化,检测产品耐候性(200小时=户外两年老化速度)
  • 纳克ICP光谱仪
    检测产品重金属含量

仓储

成品仓储全部按品种、规格、类别统一规范储存,对成品库的温度、湿度、码垛高度、安全距离等制定了一系列的储存标准。
现已实现了机械化入库、装车,按标准先入先出,循环出库,保证发往市场的都是最新批次产品。
建成由国家化工设计院设计、符合安全、消防要求的甲类原材料库和乙类成品库,内设移动式泡沫、消防自动喷淋、烟感报警系统、可燃气体报警,确保产品安全存储。